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特殊扁线材矫直机
- 发布日期:2023-11-16 17:52:09
特殊扁线材矫直机视频
好多客户采购和记官网校直器回去之后,不知道该如何调试,到底该怎么调试才能达到好的效果呢,和记官网矫直机给大家发一份调试说明
矫直机使用方法
第一步:把校直器固定在工作台上,此步骤非常关键。线材牵引过程中校直器摆动会造成材质
无规则弯曲。
·第二步:先把横竖两组矫直器控制手柄打开,两组单边可以调节的校直轮螺丝全部往后退,
·第三步:把钢丝放进校直器槽型内,关闭开合手柄(钢丝前面一定要有张力,否则容易跳线)·第四步:单边可调节轮子一个一个收紧,矫直紧贴钢丝,横竖都要调。
1.材质为不锈钢丝.弹簧钢丝等有反弹力材质,横竖两组校直器进线端第一个轮子必须保证有足够的下压量,使材质充分变形,破坏原有内应力(第一个螺丝下压量过大,会产生材质波浪形状,螺丝应该回调),否则材质在调直后容易再次变形,矫直器调节完毕后,材质在横竖每组校直器内,矫直器从进线到出线应为从大弯曲渐变到一条直线的过程。
2.材质为铜丝,铝丝等无反弹材质,整排轮子一条直线即可。
·第五步:在出料端牵引出一段材质。面对出料端.查看出料材质偏向哪个方向。
1,向上弯曲,慢慢松图3处(见附图)螺丝;如校直轮已脱离材质,仍向上弯曲,可以
下压2处(见附图)校直轮螺丝,3处螺丝压下,直至材质正好贴近4处校直轮;2.向下弯曲,逐步下压3处(见附图)螺丝,直至材质不再弯曲变形;
3.左右弯曲,调节水平组矫直器,方法等同上下弯曲。
备注:牵引建议采用机械牵引,人工在出料端牵引存在出现方向不稳定,矫正机出料速度不均匀等不可控因素,造成校直器无法发挥到最优状态
特殊扁线材矫直机介绍
好多客户采购校直器回去之后,不知道该如何调试,到底该怎么调试才能达到好的效果呢,我给大家发一份调试说明,供大家参考
矫直机使用方法
第一步:把校直器固定在工作台上,此步骤非常关键。线材牵引过程中校直器摆动会造成材质
无规则弯曲。
·第二步:先把横竖两组矫直器控制手柄打开,两组单边可以调节的校直轮螺丝全部往后退,
·第三步:把钢丝放进校直器槽型内,关闭开合手柄(钢丝前面一定要有张力,否则容易跳线)·第四步:单边可调节轮子一个一个收紧,紧贴钢丝,横竖都要调。
1.材质为不锈钢丝.弹簧钢丝等有反弹力材质,横竖两组校直器进线端第一个轮子必须保证有足够的下压量,使材质充分变形,破坏原有内应力(第一个螺丝下压量过大,会产生材质波浪形状,螺丝应该回调),否则材质在调直后容易再次变形,矫直器调节完毕后,材质在横竖每组校直器内,从进线到出线应为从大弯曲渐变到一条直线的过程。
2.材质为铜丝,铝丝等无反弹材质,整排轮子一条直线即可。
·第五步:在出料端牵引出一段材质。面对出料端.查看出料材质偏向哪个方向。
1,向上弯曲,慢慢松图3处(见附图)螺丝;如校直轮已脱离材质,仍向上弯曲,可以
下压2处(见附图)校直轮螺丝,3处螺丝压下,直至材质正好贴近4处校直轮;2.向下弯曲,逐步下压3处(见附图)螺丝,直至材质不再弯曲变形;
3.左右弯曲,调节水平组矫直器,方法等同上下弯曲。
备注:牵引建议采用机械牵引,人工在出料端牵引存在出现方向不稳定,出料速度不均匀等不可控因素,造成校直器无法发挥到最优状态
特殊扁线材矫直机特点
线材矫直机的工作原理是,先将线材送入矫直机构,通过传动轮的带动,使线材依次经过多个矫直轮,实现多次弯曲和矫直处理。在矫直过程中,压轮会压紧线材,保证其与矫直轮的接触面积,从而实现更好的矫直效果。 线材矫直机的优势在于,其结构简单、使用方便、维护容易,且具有较好的矫直效果。此外,线材矫直机还能够根据不同的线材直径和材质进行调节,适应性强。 线材矫直机的使用场景广泛,可用于金属线材加工厂、汽车制造、机械制造、航空航天等多个领域。
矫直机的工作原理基于材料的塑性变形和弹性回复特性。在加工过程中,将弯曲、扭曲的材料送入矫直机,通过辊子对材料进行多方向的力作用,使材料发生塑性变形,消除其内部的应力,并进入弹性恢复状态,从而将材料矫正成直线状
特殊扁线材矫直机参数
钢丝调直机0.1-4.0mm选型参数表
(1)钢丝校直器系列
(2)钢帘线校直器系列
(3)胎圈钢丝、胶管钢丝、切割丝校直器系列
(4)钢丝绳校直器系列
(5)气保焊丝校直器系列
(6)非标(特殊或专用)校直器
校直轮由轴承改制,合金辊套,硬质合金轮制成,按产品规格及客户要求配置。校直轮可以开V槽,U槽
校直器型号 | 型号 | 适用线径 | 辊轮直径(mm) | 辊轮数量(pcs) | 结构 | 槽型 |
JZQ 0.05-0.2/38AV | V-7 | φ0.05-0.2mm | 7(0.276) | 38 | 快速夹紧/开合 | V |
JZQ 0.2-0.5/34AV | V-12 | φ0.2-0.5mm | 12(0.472) | 34/18 | V | |
JZQ 0.5-0.8/26AV | V-16 | φ0.5-0.8mm | 16(0.630) | 26 | V | |
JZQ 0.8-1.5/5/18AV | V-23 | φ0.8-1.5mm | 23(0.906) | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | V | |
JZQ 1.5-3/5/18AV | V-30 | φ1.5-3mm | 30(1.181) | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | V | |
JZQ 3-4/18AV | V-32 | φ3-4mm | 32(1.260) | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | V | |
JZQ 4-7/14/18/22AV | V-42 | φ4-7mm | 42(1.654) | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | 底板固定 | V |
JZQ 5-8/14/18/22AV | V-54 | φ5-8mm | 54(2.126) | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | V | |
校直器型号 | 型号 | 管材直径 | 辊轮直径(mm) | 辊轮数量(pcs) | 结构 | 槽型 |
JZQ 1-3/14/18 BU/R | U-30 | 1-3mm | 30 | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | 快速夹紧/开合 | U/R |
JZQ 4-10/14/18/22 BU/R | U-42 | 4-10mm | 42 | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | 底板固定 | U/R |
JZQ 10-20/14/18/22 BU/R | U-54 | 10-20mm | 54 | 5、7、9、11、13、10、14、18、22、26 | 底板固定 | U/R |
I. 可以定制不同的凹槽类型 | ||||||
II. 快速夹紧是校直器与一个手柄,便于打开和关闭滚轮 |
特殊扁线材矫直机产品详情
好多客户采购校直器回去之后,不知道该如何调试,到底该怎么调试才能达到好的效果呢,我给大家发一份调试说明,供大家参考
矫直机使用方法
第一步:把校直器固定在工作台上,此步骤非常关键。线材牵引过程中校直器摆动会造成材质
无规则弯曲。
·第二步:先把横竖两组矫直器控制手柄打开,两组单边可以调节的校直轮螺丝全部往后退,
·第三步:把钢丝放进校直器槽型内,关闭开合手柄(钢丝前面一定要有张力,否则容易跳线)·第四步:单边可调节轮子一个一个收紧,紧贴钢丝,横竖都要调。
1.材质为不锈钢丝.弹簧钢丝等有反弹力材质,横竖两组校直器进线端第一个轮子必须保证有足够的下压量,使材质充分变形,破坏原有内应力(第一个螺丝下压量过大,会产生材质波浪形状,螺丝应该回调),否则材质在调直后容易再次变形,矫直器调节完毕后,材质在横竖每组校直器内,从进线到出线应为从大弯曲渐变到一条直线的过程。
2.材质为铜丝,铝丝等无反弹材质,整排轮子一条直线即可。
·第五步:在出料端牵引出一段材质。面对出料端.查看出料材质偏向哪个方向。
1,向上弯曲,慢慢松图3处(见附图)螺丝;如校直轮已脱离材质,仍向上弯曲,可以
下压2处(见附图)校直轮螺丝,3处螺丝压下,直至材质正好贴近4处校直轮;2.向下弯曲,逐步下压3处(见附图)螺丝,直至材质不再弯曲变形;
3.左右弯曲,调节水平组矫直器,方法等同上下弯曲。
备注:牵引建议采用机械牵引,人工在出料端牵引存在出现方向不稳定,出料速度不均匀等不可控因素,造成校直器无法发挥到最优状态
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